Mar as trice, bidh ceann a’ bholt air a chruthachadh le giullachd plastaig ceann fuar, an taca ri giullachd gearraidh, tha an snàithleach meatailt (uèir meatailt) air feadh cumadh an toraidh leantainneach, gun ghearradh sa mheadhan, a leasaicheas neart an toraidh, gu sònraichte na feartan meacanaigeach sàr-mhath. Tha pròiseas cruthachadh ceann fuar a’ toirt a-steach gearradh agus cruthachadh, ceann fuar aon-bhriog, ceann fuar dùbailte-bhriog agus ceann fuar fèin-ghluasadach ioma-shuidheachaidh. Tha inneal ceann fuar fèin-ghluasadach air a chleachdadh airson stampadh, cur suas, eas-tharraing agus lughdachadh trast-thomhas ann an grunn bhàsan cruthachaidh. Tha inneal ceann fuar fèin-ghluasadach bit simplex no ioma-stèisean a’ cleachdadh feartan giullachd a’ bhàin thùsail air a dhèanamh suas de bhàr meud stuth 5 gu 6 meatairean a dh'fhaid no tha cuideam 1900-2000 kg de mheud uèir stàilinn slat uèir, is e an teicneòlas giullachd feartan cruthachadh ceann fuar chan e am bàn duilleag a ghearradh ro-làimh, ach A’ CLEACHDADH an inneal ceann fuar fèin-ghluasadach fhèin le bhith a’ gearradh uèir stàilinn bàr is slat uèir agus a’ cur suas a’ bhàin (ma tha sin riatanach). Mus tèid an cuas eas-tharraing a dhèanamh, feumar am bàn ath-chumadh. Faodar am bàn fhaighinn le bhith ga chumadh. Chan fheum am bàn a chumadh mus tèid a chur suas, a’ lughdachadh trast-thomhas agus a’ brùthadh. Às deidh an Nuair a thèid am bàn a ghearradh, thèid a chur gu stèisean-obrach mì-rianail. Faodaidh an stèisean seo càileachd a’ bhàin a leasachadh, feachd cruthachaidh an ath stèisein a lughdachadh 15-17%, agus beatha a’ mholltair a leudachadh. Tha an cruinneas a gheibhear le cruthachadh cinn fuar cuideachd co-cheangailte ri taghadh dòigh cruthachaidh agus a’ phròiseas a thathar a’ cleachdadh. A bharrachd air an sin, tha e cuideachd an urra ri feartan structarail an uidheamachd a thathar a’ cleachdadh, feartan a’ phròiseis agus an staid, cruinneas innealan, beatha agus ìre caitheamh. Airson stàilinn àrd-alloy a thathas a’ cleachdadh ann an cinn fuar agus eas-tharraing, cha bu chòir garbh-uachdar obrach bàs aloi cruaidh a bhith Ra = 0.2um, nuair a ruigeas garbh-uachdar obrach bàs mar sin Ra = 0.025-0.050um, tha am beatha as motha aige.
Mar as trice, bidh an snàthainn bolt air a phròiseasadh le pròiseas fuar, gus am bi am bàn sgriubha taobh a-staigh trast-thomhas sònraichte air a roiligeadh tron phlàta snàthainn (die), agus tha an snàthainn air a chruthachadh le cuideam a’ phlàta snàthainn (die). Tha e air a chleachdadh gu farsaing leis nach eil sruth-sruth plastaig an t-snàthainn sgriubha air a ghearradh dheth, tha an neart air a mheudachadh, tha an cruinneas àrd agus tha an càileachd co-ionnan. Gus trast-thomhas a-muigh an t-snàthainn den toradh deireannach a thoirt gu buil, tha an trast-thomhas a tha a dhìth airson a’ bhàn snàthainn eadar-dhealaichte, leis gu bheil e air a chuingealachadh le cruinneas an t-snàthainn, ge bith an e còmhdach an stuth agus factaran eile a th’ ann an roiligeadh (rolladh) snàthainn brùthaidh na dhòigh air fiaclan snàthainn a chruthachadh le deformachadh plastaig. Is e an aon raon agus cumadh cònail ris an t-snàthainn rolaidh (plàta uèir rolaidh) die, aon taobh gus slige siolandair a thoirt a-mach, an taobh eile gus an slige a thionndadh, an uairsin an cruth cònail a ghluasad chun t-slige leis a’ die rolaidh mu dheireadh, gus am bi an snàthainn a’ cruthachadh. Is e a’ phuing chumanta ann am pròiseasadh snàthainn cuideam rolaidh (suathadh) nach eil an àireamh de chuairtean rollaidh ro mhòr, ma tha cus ann, tha an èifeachdas ìosal, agus tha e furasta dealachadh no bucall mì-rianail uachdar fhiaclan an t-snàthainn a thoirt gu buil. Air an Air an làimh eile, ma tha an àireamh de chuairtean-rathaid ro bheag, tha e furasta trast-thomhas an t-snàthainn a chall, agus bidh cuideam rollaidh ag àrdachadh gu neo-àbhaisteach tràth, agus mar thoradh air sin bidh beatha a’ bhàis nas giorra. Lochtan cumanta ann an snàthainn rollaidh: cuid de sgàinidhean no sgrìoban uachdar air an t-snàthainn; bucall mì-òrdail; tha an t-snàthainn a-mach à cruinn. Ma thachras na lochtan sin ann an àireamhan mòra, lorgar iad aig ìre a’ ghiullachd. Ma thachras àireamh bheag de na lochtan sin, cha mhothaich am pròiseas toraidh iad agus sruthaichidh na lochtan sin chun neach-cleachdaidh, ag adhbhrachadh trioblaid. Mar sin, bu chòir geàrr-chunntas a dhèanamh air na prìomh chùisean a thaobh suidheachaidhean giullachd gus smachd a chumail air na prìomh nithean sin sa phròiseas toraidh.
Feumar ceanglaichean àrd-neart a theasachadh agus a theasachadh a rèir riatanasan teicnigeach. Is e adhbhar làimhseachadh teas agus teasachadh feartan meacanaigeach coileanta cheanglaichean a leasachadh gus coinneachadh ris an luach neart tensile sònraichte agus co-mheas neart lùbadh. Tha buaidh chudromach aig teicneòlas làimhseachaidh teas air càileachd a-staigh cheanglaichean àrd-neart, gu sònraichte a chàileachd a-staigh. Mar sin, gus ceanglaichean àrd-neart àrd-inbhe a thoirt gu buil, tha feum air uidheamachd teicneòlais làimhseachaidh teas adhartach. Air sgàth comas cinneasachaidh mòr agus prìs ìosal boltaichean àrd-neart, a bharrachd air structar caran grinn agus mionaideach an t-snàthainn sgriubha, feumar comas cinneasachaidh mòr, ìre àrd de fèin-ghluasad agus deagh chàileachd làimhseachaidh teas a bhith aig an uidheamachd làimhseachaidh teas. Bho na 1990n, tha an loidhne cinneasachaidh làimhseachaidh teas leantainneach le àile dìon air a bhith ann an suidheachadh ceannasach. Tha an seòrsa bonn-clisgeadh agus an àmhainn crios-lìonta gu sònraichte freagarrach airson làimhseachadh teas agus tempering luchd-ceangail bheaga is meadhanach mòr. Tha an loidhne tempering a bharrachd air coileanadh seulaichte an àmhainn math, ach tha àile adhartach, teòthachd, agus paramadairean pròiseas smachd coimpiutair, rabhadh fàilligeadh uidheamachd agus gnìomhan taisbeanaidh ann cuideachd. Bidh luchd-ceangail àrd-neart ag obrachadh gu fèin-ghluasadach bho bhiadhadh - glanadh - teasachadh - cuir às - glanadh - tempering - dathadh chun loidhne far-loidhne, a’ dèanamh cinnteach gu h-èifeachdach à càileachd an làimhseachaidh teas. Bidh dì-charbonachadh snàthainn sgriubha ag adhbhrachadh gun tuit an ceangal an toiseach nuair a dh’ fhailicheas e ri riatanasan coileanaidh meacanaigeach an aghaidh, a bheir air an ceangal sgriubha èifeachdas a chall agus a bheatha seirbheis a ghiorrachadh. Air sgàth dì-charbonachadh an stuth amh, mura h-eil an annealing iomchaidh, nì e an còmhdach dì-charbonachadh stuth amh nas doimhne. Rè làimhseachadh teas a’ chuir às agus an tempering, mar as trice bidh cuid de ghasaichean oxidating air an toirt a-steach bho thaobh a-muigh an àmhainn. Bidh meirg uèir stàilinn a’ bhàr no an còrr air an uèir às deidh tarraing fuar a’ lobhadh às deidh teasachadh san àmhainn, a’ gineadh beagan gas oxidating. Mar eisimpleir, a bheil meirg uachdar uèir stàilinn air a dhèanamh de charbonat iarainn agus haidreocsaid, às dèidh an teas thèid a bhriseadh sìos gu CO₂ agus H₂O, agus mar sin a’ dèanamh an dì-charbaireachadh nas miosa. Tha na toraidhean a’ sealltainn gu bheil ìre dì-charbaireachadh stàilinn meadhanach-charboin nas cunnartaiche na ìre stàilinn charboin, agus gu bheil an teòthachd dì-charbaireachadh as luaithe eadar 700 agus 800 ceum Celsius. Leis gu bheil an ceangal air uachdar uèir stàilinn a’ lobhadh agus a’ tighinn còmhla gu carbon dà-ogsaid agus uisge aig astar luath fo chumhachan sònraichte, mura h-eil smachd gas fùirneis crios mogaill leantainneach iomchaidh, bidh e cuideachd ag adhbhrachadh mearachd dì-charboineachadh sgriubha. Nuair a bhios bolt àrd-neart air a cheann fuar, chan e a-mhàin gu bheil an stuth amh agus an còmhdach dì-charbaireachadh annealed fhathast ann, ach tha e air a thoirt a-mach gu mullach an t-snàthainn, agus mar thoradh air sin bidh feartan meacanaigeach nas lugha (gu sònraichte neart agus strì an aghaidh sgrìobadh) airson uachdar luchd-ceangail a dh’ fheumas a bhith air an cruadhachadh. A bharrachd air an sin, tha dì-charbaireachadh uachdar uèir stàilinn, uachdar agus eagrachadh a-staigh eadar-dhealaichte agus tha co-èifeachd leudachaidh eadar-dhealaichte aca, faodaidh cuir às sgàinidhean uachdar adhbhrachadh. Mar sin, gus an snàthainn aig mullach an dì-charbaireachadh a dhìon ann an cuir às teas, ach cuideachd airson Nuair a bhios na stuthan amh air an còmhdach le gualain, thèid na ceanglaichean a dhì-charboineachadh, gus am bi an àile dìon a tha air a chòmhdach le crios mogaill a’ tionndadh chun na prìomh shusbaint gualain agus na pàirtean còmhdaichte le gualain. Mar sin, thèid na ceanglaichean a dhì-charboineachadh mean air mhean a thilleadh chun na h-susbaint gualain tùsail. Tha comas gualain 0.42% aig 0.48%, agus thathar a’ moladh gun tèid na tiùban nano agus teòthachd an lasachaidh a theasachadh. Chan urrainn dhaibh buaidh a thoirt air feartan meacanaigeach gus nach bi gràinean garbha a’ toirt buaidh orra. Is iad na prìomh dhuilgheadasan càileachd a tha aig ceanglaichean rè a’ phròiseas lasachaidh is lasachaidh: cruas lasachaidh neo-iomchaidh; cruas cruadhachaidh neo-chothromach; cus deformachadh lasachaidh; sgàineadh lasachaidh. Bidh na duilgheadasan sin gu tric co-cheangailte ri teasachadh is fuarachadh stuthan amh agus lasachaidh. Faodaidh foirmleachadh ceart a’ phròiseas làimhseachaidh teas agus cunbhalachadh a’ phròiseas obrachaidh cinneasachaidh tubaistean càileachd mar sin a sheachnadh.
Àm puist: 31 Cèitean 2019